Global Informatics
Для изготовления металлобумажных конденсаторов применяют специальную бумагу, отличающуюся весьма малой толщиной и малым содержанием неорганических примесей и выпускаемую с различным значением плотности. При уменьшении толщины бумаги стоимость её резко возрастает, как из-за необходимости увеличивать время размола бумажной массы, что связано с расходом электроэнергии, так и вследствие уменьшения выхода годной бумаги. Для конденсаторов постоянного напряжения выпускается бумага плотностью 1,2 . Доброкачественная конденсаторная бумага имеет малую воздухопроницаемость (ниже 2-3
). Реакция водной вытяжки должна быть слабощелочной и близкой к нейтральной. Бумага должна быть однородной и содержать минимальное количество структурных дефектов. Недостатком бумаги является неизбежное присутствие в ней некоторого количества токопроводящих включений в виде частиц угля, а также железа и меди или их окислов. Непропитанная конденсаторная бумага в воздушно- сухом состоянии содержит 20-50% воздуха (по объёму) и 6-10% воды (по весу). Для улучшения её электрических свойств необходимо проводить сушку - для удаления воды и пропитку для замены воздуха, находящегося в порах бумаги, твёрдым или жидким диэлектриком, обладающим более высоким, чем у воздуха, значениями
и ε. Операции сушки и пропитки проводят после намотки конденсаторных секций. По ГОСТу предусматривается изготовление двух сортов конденсаторной бумаги КОН-1 с объёмным весом 1,0
и толщиной 7,8,10,12,15,22,30 мк и КОН-2 с объёмным весом 1,16-1,25
, толщиной 5,6,7,8,10,12,15,22,30 мк.
Статья в тему
Технология изготовления диффузионых резисторов на основе кремния
Одним
из основных достижений микроэлектроники является создание на основе
фундаментальных и прикладных наук новой элементной базы интегральных микросхем.
Развитие
вопросов проектирования и совершенствование технологии позволило в короткий
срок создать высоко интегрированные функци ...