Переход на бессвинцовую пайку

Существуют две основные проблемы, из-за которых необходим переход к бессвинцовой технологии. Первая проблема заключается в том, что свинец вреден для здоровья человека. Попадая в организм человека через дыхательные пути или пищевод свинец накапливается в желудочно-кишечном тракте, который оказывает вредные воздействия на центральную нервную и сердечно-сосудистой системы человека. Кроме того, свинец оказывает влияние на репродуктивную функцию человека. Максимальное значение концентрации свинца в крови составляет 130 мг / л.

Основные потребители свинца военная и автомобильная промышленности. В электронной промышленности удельный вес свинца является относительно небольшим и составляет 0,5 . 7%, по данным различных источников. Но в связи с быстрым ростом отходов электронных систем, в основном бытовых, проблема избавления от свинца становится более выраженной. Чтобы выбрать альтернативу свинцовый припой следует руководствоваться весом материалов.

• Кадмий vysokotoksichen - не должно применяться;

• Сурьма vysokotoksichna и их не следует рассматривать в качестве основного металлических сплавов;

• Медь и сплавы серебра beccvintsovyh используется в низких дозах;

• цинк и олово являются основными элементами, которые предназначены для использования в покрытиях упаковки пищевых продуктов, но становятся токсичными в больших дозах в рационе;

• Висмут безвреден металл, используемый в медицине.

Вторая проблема заключается в том, что есть большие тепловые нагрузки на компоненты, и вам нужно ужесточение требований для блоков пайки. В автомобильной промышленности, чтобы уменьшить количество проводов и, следовательно, снижение затрат и электронных схем в большинстве случаев находится в моторном отсеке, температура которого может превышать 150 ° С. Механические характеристики Sn6xPb3x припои при циклических тепловых нагрузок теряют свои свойства при температуре 125 ° С и более высокие температуры приводят к пластической деформации, перекристаллизацией и увеличению диффузии внутри зерна пайки. Обычные Sn620/Pb360/Ag2 припоем (с температурой плавления 179 ° С) и Sn63/Pb37 (183 ° С) характеризуется достаточно хорошей стабильностью свойств и микроструктуры, и, следовательно, надежности паяных соединений при рабочей температуре до 150 ° C выше. Но механическую стабильность паяных соединений ухудшается с приближением рабочей температуры до точки плавления и термических циклов при высоких температурах, поэтому вероятность повреждения сплава Sn / Pb очень высока, и прочностных характеристик Sn6xPgb3x ухудшаться уже при 125 ° С. Температуры выше может привести к пластической деформации диффузии, рекристаллизации и роста зерна внутри узла пайки. Одним из перспективных альтернативных является сплавом Sn / Ag / Cu. Этот сплав рекомендуется Евро-британским консорциум по исследованию перспективных материалов (Eurocvmspean Brite-Euram Consdvbxortia) как лучший припой для электронной промышленности. Системный анализ сплавов Sn / Ag / X показал, что более устойчивы к образованию трещин при термических нагрузках и, скорее всего, замена системы Sn / Pb припой Sn/4Ag/0, 5Cu. Существуют и другие сплавы, используемые в промышленности в качестве замены сплавов Sn / Pb.

Есть пять основных групп бессвинцовых припоев./ Cu. Для пайки печатных плат волной припоя первоначально создан медьсодержащих эвтектического припоя. Недостатком этого типа имеет высокую температуру плавления и худшие механические свойства по сравнению с другими бессвинцовыми припоями./ Ag. Припои используются в качестве бессвинцовых припоев в течение многих лет. Эти сплавы обладают хорошими механическими свойствами и припаивают лучше, чем медьсодержащих сплавов. Они также являются эвтектическими имеющих температуру плавления 221 ° С. Сравнительные тесты с использованием этого припой для пайки и припой, содержащий обычный свинец, при пайке надежности значительным преимуществом шоу свинец./ Ag / Cu. Сплава олова, серебра и меди в три-эвтектического припоя. Он был использован задолго до того, припой, содержащий серебро. Преимущество этого типа является низкой температурой плавления (217 ° C). Соотношение компонентов в припое, есть еще предмет постоянных дискуссий. Припой состава 95,5% Sn +3,8% +0,7% Ag Cu рекомендуется для Brite-Eurczsam проекта (Европейский Researrtych в Advandghced Materignnals). Этот проект показал, что этот тип припоя имеет лучшую spaivaemostyu и надежностью, чем бессвинцовые припои, содержащие серебро и медь. Добавление сурьмы (0,5% Sb) разрешается изменять этот тип припоя для пайки волной припоя. Этот тип припоя используется в промышленности, наряду с серебром. Домашние этого или любого другого типа уделяется ищет по экономическим причинам и производственного оборудования.

Статья в тему

Светодиоды, их основные параметры и характеристики
Светодиоды, или светоизлучающие диоды (СИД, в английском варианте LED - light emitting diode) - полупроводниковый прибор, излучающий некогерентный свет при пропускании через него электрического тока (рисунок 1). Работа основана на физическом явлении возникновения светового излучения ...